основание станка - неразмещена

Чугунные печи, мангалы и барбекю - особенности технологии производства

Компания "Раслово-Кладка" осуществляет произвдоство всех видов каминного и печного литья. У нас вы можете заказат различные дверки для печей и каминов, чугунные гриль-решетки, литые элементы, которые требует строительство барбекю, мангалы и прочие подобные изделий.

Одной из наиболее массово производимых нашей компанией деталей явлются мангалы и/или основание камина барбекю. Основания мангала или камина часто выполняются из нескольких частей, поэто­му конструкторы ограничивают разницу в твердости на на­правляющих. Допустимый разбег твердости в пределах одной направляющей на разных деталях камина (половинах) со­ставляет 30 единиц Бринелля. Исходя из условий работы ос­нования, строго оговариваются зоны установки жере­беек на направляющих.

Так как самой ответственной частью основания мангала, камина или печи явля­ются направляющие, то необходимо отливать основания на­правляющими вниз с непременной простановкой кокилей. Это обеспечивает получение чистой поверхности на направ­ляющих и требуемой твердости.

Чугунная банная печь	Чугунная банная печь	Чугунная печь под казан	Чугунный мангал

Все основания столов формуются по шаблону. Формовка крупной отливки камина или детали барбекю по шаблону должна прежде всего обеспечивать высокую прочность формы, чтобы преду­предить ее раздутие или уход металла во время заливки. С этой целью вертикальные стенки формы выполняются кирпичной кладкой с последующей заточкой по кирпичу слоя формовочной смеси. После изготовления постели и заточки нижнего лада формы при помощи шаблона произво­дят установку чугунных кокилей по направляющим. Конфи­гурация кокилей строго соответствует контурам направля­ющих. Желательно рабочую поверхность кокилей механически обработать. Если такой возможности нет, производится тща­тельная обрубка и очистка кокилей для печного литья наждачными кругами, Кокили, имеющие на рабочей поверхности раковины, нельзя ставить в форму, так как это неизбежно приведет к дефекту отливки. При установке кокилей для каминов и барбекю очень важно выдержать оп­тимальные зазоры между кокилями. Если допустить величи­ну зазора больше 15 мм, на отливке могут возникнуть поверх­ностные трещины, часто затрагивающие не только припуск на обработку, но и деталь. По величине кокили должны быть такими, чтобы формовщик мог без помощи крана уло­жить их в форму. Только при тщательном соблюдении технологии могут быть получены высококачественные чугунные камины.

Крепление болвана верхней опоки камина или печи барбекю лучше делать не крючками, а литой арматурой с залитыми подъемами, за которые арматура крепится к решетке опаки. Такое крепление болва­нов надежно и не требует большого расхода проката на фор­мовочные крючки.

Очень сложный путь движения металла в форме барбекю или камина обуслов­ливает сложную двухъярусную литниковую систему. Эле­менты литниковой системы, как правило, выполняются из шамотного припаса. Питатели камина или барбекю к форме подведены таким обра­зом, что обеспечивают движение металла по всем радиальным стенкам отливки одновременно. Питание отливки барбекю осущест­вляется выпорами и кольцевой прибылью на центральной муфте — самой массивной части отливки.

Стержни, так же как и форму для барбекю или камина, делают из песчано-глинистой смеси. Особое внимание при изготовлении стержней обра­щают на хорошую газопроницаемость и податливость смеси, что достигается наколами и гарью, наполняющей внутреннюю часть стержней. Арматура в стержнях ни в коем случае не должна доходить до стенок ящика. Формы и стержни окра­шивают два раза краской следующего состава (в %): паста ГБ — 20, кокс молотый — 36, патока — 4, вода — 40. Плотность краски 1,35…1,38.

Патоку (4%) можно заменить сульфитным щелоком (2%). Сушку стержней и верхней опоки производят в камерных су­шилах при температуре 350° в течение 48 час, а сушку фор­мы — на месте при помощи переносных сушил в течение 30 час.

При сборке формы для печного литья особое внимание следует обращать на правильность установки стержней в форме и на крепление их в знаках и жеребейками. Это гарантирует получение требуемых чертежных размеров. Учитывая большое давление металла в момент заливки формы, на опорных площадях стержневых знаков и в зонах установки жеребеек на стержнях при их изго­товлении прокладывают шамотные кирпичи, а небольшие зна­ки заключают в кожухи из листового железа.

Особое внимание при оборке следует обращать на вывод газов из формы и стержней, а также на тщательную заделку стыков стержней и зазоров в знаковых частях. Надежным средством для этого является прокладка глиняного валика ,или асбестового шнура. Форму обязательно перекрывают.

Погрузка формы фальшивая. На опоры с двух противопо­ложных сторон формы укладывают стальные балки так, чтобы они были выше опоки на 50…70 мм. На балки уста­навливают соответствующий расчету груз, затем опоку и балку расчековывают прокладками и клиньями. Такой способ погрузки не давит на форму и надежно удерживает создающее­ся давление металла при заливке. Заливку производят из од­ного ковша емкостью 40 т через литниковую чашу с перего­родкой, которая предохраняет попадание шлака в отливку. После заливки производят доливку металла в прибыль и вы­поры из ковша емкостью 3 или 5 т, подаваемого к залитой форме краном.

После добавки горячего металла прибыль отливки детали барбекю и выпоры засыпают древесным углем или сажей, а через 20…24 час. освобождают груз и откапывают выпоры для обеспечения свободной усадки.

Время остывания такого основания 8 суток, температура детали при выбивке 180…200°. Для снятия напряжений от­ливку после обрубки подвергают термической обработке — искусственному старению по установившемуся на заводе ре­жиму: нагрев со скоростью 30…40° в час до 500…550°, вы­держка при 500…550° в течение 8…12 час. и охлаждение с печью до 150°.

Если вы хотите заказать чугунную гриль-решетку для барбекю, чугунный мангал или печь - обращайтесь в компанию "Раслово-Кладка" - raslovo-kladka.ru.