Меню
Статьи
|
База данных о химической неоднородности стальных кузнечных слитков
переключить на английскую версию / switch to English version
База данных о химической неоднородности слитков представляет собой таблицу excel.
На каждом листе представлена следующая информация:
- источник информации;
- масса слитка;
- марка стали;
- состав стали (приведены сведения из первоисточника о содержании таких элементов как C, Si, Mn, S, P, Cr, Ni, Mo, V, Nb, W, Al, O, Cu, Sn, As, Sb);
- основные геометрические характеристики слитка: отношение Н\Д, конусность;
Информация, касающаяся распределения концентрации углерода по высоте кюмпеля, тела и прибыли слитка выделена отдельным цветом (розовый - прибыль; желтый - тело; голубой - кюмпель) для каждой части слитка.
На основании данных о исходной концентрации углерода и его концентрации в твердом металле по сечению слитка построен график изменения коэффициента ликвации углерода по высоте осевой части слитка. Также произведен расчет коэффициента ликвации углерода по формулам (1) (зеленая линия на графиках) и (4) (двойная черная линия на графиках). Результаты расчета в виде соответствующих также нанесены на график.
| kС = a∙(k1·H + k2·H2)∙[S]n_S∙(H\Д)n_HD∙exp(n_R∙R) |
(1) |
где kС — относительный коэффициент ликвации углерода, дол. ед (kC = ([C] – [C]0)/[C]0);
(Н\Д) — отношение высоты тела слитка к его среднему диаметру, дол. ед.;
Н — относительная высота слитка, дол. ед. (учитывается высота тела и кюмпеля слитка);
R — удаленность от поверхности слитка, дол. ед.;
[S] — концентрация серы в разливаемом металле, %;
a, n_S, n_HD и n_R — постоянные коэффициенты, равные 0,6797; 0,2708; –0,4490; 1,7788 соответственно;
k1 и k2 — коэффициенты, зависящие от массы слитка и содержания углерода в разливаемой стали в соответствии с уравнениями (2) и (3).
| k1 = –3,80∙10–1 + 1,74∙10–1·[C] + 1,88∙10–4∙G – 8,54∙10–3∙[C]∙G |
(2) |
| k2 = 5,19∙10–1 + 1,33∙10–2·[C] – 2,88∙10–4∙G + 1,08∙10–2∙[C]∙G |
(3) |
где G — масса слитка, т;
[C] — содержание углерода в разливаемой стали, %.
| lg(kC + 1) = –0,00175·Q·lg[h\(Hт + Нпр)] + lg(1 – 0,0008·Q) |
(4) |
где h — удаленность от верха слитка до анализируемой точки по оси слитка, м;
Hт + Нпр — суммарная высота тела и прибыли слитка, м;
Q — коэффициент, зависящий от размеров слитка и содержания легирующих элементов в соответствии с уравнением (5).
| Q = Дт22·(10·(Н\Д) + 30·[Si] + 800·[S] + 200·[P] – 4·[Mо] – 7·[V]) |
(5) |
где Дт2 — верхний диаметр тела слитка, м;
[Si], [S], [P], [Mo], [V] — концентрация кремния, серы, фосфора, молибдена и ванадия в разливаемой стали, %.
Скриншот одного из листов таблицы представлен ниже
В настоящее время представлена информация о слитках массой 0,5; 2,5; 3,0 (2 шт); 3,3; 3,6; 4,3 (5 шт); 5,0 (2 шт); 6,2; 6,5 (2 шт); 6,8 (2 шт); 7,0; 7,7; 8,0 (3 шт); 9,4; 13,0 (2 шт); 15; 20; 23,5; 24; 25; 33; 34 (2 шт); 37; 47; 49; 55; 57; 65; 80; 90; 123; 124 (2 шт); 142; 148; 160; 180; 181; 200; 290; 360; 420 (3 шт); 430; 570 и 650 т.
Информация о каждом слитке размещена на отдельном листе. Название листа соответствует массе слитка в тоннах.
Скачать файл можно, после поучения права доступа. Право доступа запрашивается направлением соответствующего запроса на электронный адрес an_romashkin@cniitmash.ru.
Демо версию файла можно скачать, начав кнопку ниже.
|
Наши партнёры
Спец-предложение
Предлагаем услуги по оптимизации геометрии разливочной оснастки с целью обеспечения повышения коэффициента использования металла и снижения осевой пористости слитков
подробнее
|
